粉末涂料不断取代液体涂料成为当今主流，随着粉末涂料和涂层技术的改进，粉末涂料的应用领域将进一步扩大。粉末涂料和技术的改善主要是汽车产业、家电产业和一般产业领域的需求增加所致。原材料、粉末、涂料技术等方面的改善。在保证外观和性能的同时，将固化温度降至低。机器人、气流控制、高分辨率等多种涂层技术。

全自动喷塑流水线静电喷涂工艺原理：在喷涂线上用静电喷涂设备将粉末涂料喷涂在工件表面，静电作用下粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂层。粉末涂层在高温下烤平变硬，变成效果不同的涂层。效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷涂工艺，成本也在同样效果的喷涂之下。

1.预处理目的：去除工作表面的油脂、灰尘、铁锈，生成工作表面耐腐蚀、提高喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：脱脂、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后，不仅表面没有油、锈、灰尘，而且在银白色有光泽的表面形成粗糙、不生锈的灰色磷化膜，防止和增加喷雾层的附着力。

2.静电喷涂目的：将涂料均匀喷洒在工件表面，容易发生静电屏蔽的特殊工件应使用高性能喷涂线的静电喷涂完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷洒粉末涂料。掉下来的粉末可以通过回收系统回收，筛过后再使用。

3、高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到指定温度，保温适当时间，使其融化、平整、固化，达到我们想要的工件表面效果。过程步骤：将喷涂的工件推入固化炉，加热到预定温度，保温适当时间。打开炉子，拿出冷却，就能得到成品。

4.装饰处理目的：产品经过全自动喷塑流水线的工件具有特殊的外观效果，如各种木纹、花纹、光泽等。

全自动喷塑流水线在工作前对于涂料的选择一定要慎重，如果因为涂料的问题而影响了喷塑效果就太不值得了。涂料是有成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分与多种原料构成的，其性能就由各种不同成分的组成，而达到互补长短的作用。